超细磨粉机和立式磨粉机有什么区别
刚入行的朋友可能对超细磨粉机和立式磨粉机不是很了解,更不知道他们有什么区别,他们都适用于对中、低硬度,莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工,磨粉细度也都一样,都是在325~3000目之间,而且可自行调节。其实他们大的不同点在于结构设计的不同,然后就是工作原理的不同。今天科利瑞克就带大家来了解一下二者的区别。
超细磨粉机的工作原理及技术参数
大块物料经破碎机破碎成小颗粒后,由提升机送入储料仓,再经过振动给料机和倾斜的导料管,将物料均匀地送到主机内转盘上部的散料盘上。磨粉机工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘通过边缘的辊销,带动几十个磨辊在磨环滚道内旋转、滚动。物料在离心力的作用下散向周边,并落入魔腔,在磨环的环道内被磨辊冲击、滚辗、研磨。经过三层或四层环道的反复研磨成粉体。高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。高速旋转的叶轮对其进行筛选,不合格的粗粉回落重磨,合格的细粉则随气流进入旋风集粉器,粉尘下落,由底部的卸料阀排出即为成品。小部分的细粉尘则随气流进入除尘器,粘附在滤袋表面。脉冲阀控制高压气流从滤袋内部瞬间喷射,粘附其上的粉尘会因滤袋的突然抖动下落,底部的输送机则把两处收集的细粉物料送出进行成品包装。经过滤后的洁净空气终在消声器出风口排除。
型号 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
平均工作直径/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
环道数量/层 | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
磨辊数量/个 | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
主轴转速/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | |
入料粒度/mm | ≦20 | ||||
成品粒度范围/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
成品产量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
安装外形长*宽*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
整机容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
立式磨粉机的工作原理及技术参数
工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过震动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
型号 | HGM8021 | HGM9024 | HGM10027 | HGM10036 |
平均工作直径mm | 800 | 900 | 1000 | 1000 |
环道数量/层 | 3 | 3 | 3 | 4 |
磨辊数量/个 | 21 | 24 | 27 | 36 |
主轴转速/r.p.min | 230 | 200 | 180 | 180 |
入料粒度/mm | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
成品粒度范围/μm | 5-47 | 5-47 | 5-47 | 5-47 |
成品产量t/h | 0.4-4.5 | 0.4-5.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7.5 |
安装外形长x宽x高 LXWXH /m |
13.9x4x6.2 | 14.7x4.8x7.2 | 18x4.6x8.6 | 18x4.6x8.6 |
整机容量/Kw | 145 | 192 | 263 | 263 |