低压连续输送系统（稀相正压气力输送系统）

产品简介:
低压连续输送泵,是以罗茨风机为动力气源,专为较近输送距离和连续输送工况而设计。输送当量距离一般≤300m，垂直爬高30m，粉体比重≤1.2，细度≥60目，含水率≤5％，粉体高瞬时温度≤250℃的工况条件下，大输送量60t/h，适合单点或多点排料的工况要求。该设备使用寿命长,运行维护费低,设备体积小,安装高度低设备数量少,操作控制简单,投资省,系统运行可靠。广泛用于矿山、建材、煤炭、化工等行业。
 
技术优势：
1. 运行能耗比空压机系统节能40%以上,系统运行无阀门频繁动作输送流速较低,管道弯头磨损小。
2.低压连续输送泵采用独特设计，粉体接触部位进行耐磨处理，具有良好的锁气功能和耐磨性能。
3.罗茨风机产生的流速差，使料气得到充分混合，以完全悬浮态进入输送管道，大大改善了粉体输送效果。
 
应用范围：
LXB系列节能低压连续输送泵，专为较近输送距离和连续输送工况而设计。输送当量距离一般≤300m，垂直爬高30m，粉体比重≤1.2，细度≥60目，含水率≤5％，粉体高瞬时温度≤250℃的工况条件下，大输送量60t/h，适合单点或多点排料的工况要求。
 
工作原理：
气体输送系统运用气固两相流原理，以流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动旋转供料器为供料装置，使物料均匀送入料气混合室，在流态化的同时，罗茨风机产生的高速气流将物料送入加速室，以悬浮流进入输送管道，输送至受料仓内，经料气分离后，粉体落入受料仓内，气体排入大气，从而实现了粉体物料输送目的。
 
 

设备型号	ST-LXB-0.5	ST-LXB-2	ST-LXB-5	ST-LXB-10	ST-LXB-15	ST-LXB-20	ST-LXB-30	ST-LXB-40	ST-LXB-50
输送能力 (t/h)	0.1～0.5	0.5～2	2～5	5～10	10～15	15～20	20～30	30～40	40～50
匹配风量 (m³/min)	1.0～3.0	8.0～12	10～15	12～18	14～23	18～30	20～38	35～50	40～65
进气/出料管道匹配	DN40/ DN50	DN100/ DN125	DN125/ DN150	DN125/ DN150	DN125/ DN150	DN150/ DN175	DN150/ DN200	DN200/ DN250	DN200/ DN300
管内流速 (m/s)	13～16
运行压力 (kpa)	≤78
泵体材质	铸铁 铸钢 不锈钢 (Q235-B)
设备功率(kw)	0.5	1.5	2.2	2.2	2.2	3.0	3.0	3.0	4.0
设备重量 (kg)	650	770	960	1100	1100	1200	1300	1450	1600

 
 
核心技术
LXB系列低压连续输送泵，国家产品，技术之一；电动旋转供料器叶轮采用独特的T型设计，粉体接触部位进行耐磨处理，具有良好的锁气功能和耐磨性能。技术之二；空气射流采用双环状喷嘴，高速射流所产生的流速差，使料气得到充分混合，以完全悬浮态进入输送管道，大大改善了粉体输送效果，技术处于国内先水平，是粉体连续输送的理想设备。
 
 
应用范围：
LXB系列节能低压连续输送泵，专为较近输送距离和连续输送工况而设计。输送当量距离一般≤300m，垂直爬高30m，粉体比重≤1.2，细度≥60目，含水率≤5％，粉体高瞬时温度≤250℃的工况条件下，大输送量60t/h，适合单点或多点排料的工况要求。
 
简要说明：
稀相输送是整个管道系统的压力大于当地气压的连续无间隙输送方式的统称。气体压力低于0.1Mpa,正压稀相输送主要特点：输送量大，输送距离长，操作稳定。
 
特点：
输送的路程较长，一般低压稀相可送10-300m路程。
输送动力源的能耗低 （较负压稀相）
可以多点进料和多点卸料。
非常可靠，少维修的系统。
输送量大，操作稳定。
 
基本原理：
正压气体输送一般选用罗茨风机为动力源，风机出口经过冷却器是气体温度降低至适当的稳定。再进一步过滤气体后，在混合室与物料混合，物料在管道中悬浮状态，料气混合体进入分离设备后，分离出物料，气体排出。