滑石非常软并且具有滑腻的手感。滑石一般呈块状、叶片状、纤维状或放射状。滑石的用途很多，如作耐火材料、造纸、橡胶的填料、缘材料、润滑剂、农药吸收剂、皮革涂料、化妆材料及雕刻用料等等。滑石是已知软的矿物，用指甲可以在滑石上留下划痕。滑石终都是以粉体状态应用的，因此，细磨和超细磨是滑石所必须的加工技术。
   滑石的莫氏硬度为1，天然可碎和可磨性好。科利瑞克**的HCG超细磨粉机可以对滑石的细磨进行加工，也可以**325～2500目的产品。超细滑石粉是当今**用量大的超细粉体产品之一，广泛应用于造纸、塑料、橡胶、油漆涂料、化妆品、陶瓷等。

  目前超细滑石粉的加工主要采用干法工艺。湿法粉碎虽有研究，但工业上很少使用。干法**设备主要有高速机械冲击式磨机、气流粉碎机、离心自磨机、旋磨机以及振动磨、搅拌磨和塔式磨等。除了气流粉碎机外，为了满足用户对粒度分布的要求，其他分级设备一般还需配置细分级设备，常用的精细分级对滑石的气流粉碎原则工艺如下：

  滑石块－粗碎－干燥－中碎－细磨(雷蒙磨)－超细粉碎(气流磨)－旋风集料－包装
  **过程大致是：滑石块首先由给料机送入锤式进行破碎；破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥；干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉  进入气流磨进行超细粉碎。终产品细度可达到500～5000目(d97=30～5um)。工业上使用的气流磨包括圆盘式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨等。

  滑石的高速机械冲击超细粉碎工艺流程如下：
  滑石块－破碎(锤式破碎机)－高速机械冲击式超细粉碎机－涡轮式精细分级机－旋风集料－包装一般是将滑石块破碎到8mm以后直接给入机械冲击式超细粉碎机，粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。分级后的精粒级产品可以返回磨机，也可单独作为一种产品。滑石的离心自磨和旋磨机超细磨工艺大体上与高速机械冲击超细粉碎工艺相似。


  滑石粉广泛用作聚丙烯、尼龙等高聚物基复合材料的增强填料。对其进行表面改性可有效的改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学  性能。改性主要采用干法改性工艺。我国江西省广丰地区蕴藏有丰富的滑石资源。原因是灾些滑石矿中含有较多的有机碳。为了开发利用这些滑石资源，煅烧是必须的加工工艺。煅烧温度一般为600～1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高，煅烧白度高可达90%以上。

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